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内螺纹法兰

内螺纹法兰

  • 所属分类:内螺纹法兰
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  • 发布时间:2021-12-11 11:35:04
  • 产品概述

内螺纹法兰的制作方法。

本实用新型涉及内螺纹法兰技术领域,特别是内螺纹法兰。

背景技术:

法兰件是机械设备中常用的零件结构,它能更好地连接机械设备。在一些机械设备中,如液压设备和移动轴承设备,在这些位置使用的内螺纹法兰通常需要连接其他结构,以确保连接的牢固性和连接轴的密封性。装配连接时,内螺纹法兰一般采用螺柱紧固连接。虽然可以保证连接的牢固性,但螺柱的数量一般比较多,固定起来比较麻烦。如果安装时遗漏一个,会影响法兰连接的密封性。在一些上下移动的机械设备中,内螺纹法兰的厚度也会影响移动阻力,使移动效果无法满足理想要求。

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种内螺纹法兰,它采用内螺纹连接的方式与机械设备的结构件连接组装在一起,组装更方便,安装效率更高与机械设备之间的连接效果也可以通过在法兰上放置密封垫圈来提高。此外,在锥形柱的外圆柱面上设置与上端面相连的槽,使机械设备在上下移动过程中产生更流畅的气流,使设备更好。

本实用新型的技术方案如下:

一种内螺纹法兰,包括圆柱形内螺纹法兰底座,内螺纹法兰标准底座的底角设有锥形装配密封面,装配密封面的底部中心位置为圆形装配平面,内螺纹法兰标准底座的上角设有方便的加工倒角,其特点是主法兰底座的上端面中心设有锥形主装配柱,锥形主装配柱的外圆柱面与主法兰底座的上端面之间的夹角为91.2度。锥形主装配柱的中心位置有全通中心装配孔,中心装配孔内圆柱形表面设有内螺纹结构,内螺纹结构上端面与锥形主装配柱上端面的距离等于内螺纹结构下端面与装配平面的距离,锥形主装配柱外圆柱形表面设有同心分布的集成密封圈。密封圈与主法兰底座上端面的距离是密封圈与锥形主装配柱上端面的五分之一。锥形主装配柱外圆柱面设有圆周均匀分布的弧形槽结构。弧形槽结构的中心轴与锥形主装配柱的中心轴相同,弧形槽结构的上端与锥形主装配柱的上端面相通,弧形槽结构的下端面与主法兰底座上端面的距离大于

此外,密封圈的截面为半圆形结构,密封圈的大直径小于装配平面的直径。

此外,密封圈与锥形主装配柱上端面之间形成圆柱形密封槽,密封垫圈可放置在密封槽上。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在连接和组装过程中具有更好的密封性,更能保证设备之间的密封性,在组装过程中具有更高的效率。在上下移动的机械设备部件配合使用时,可以保证设备运行的稳定性,使设备的使用更加安全可靠。

具体实施方式

一种内螺纹法兰标准,采用内螺纹连接与机械设备结构件组装,使组装更加方便,不同于传统的螺柱连接方式,安装效率更高。内螺纹法兰标准与机械设备上放置密封垫圈,使法兰与机械设备的连接更好,使机械设备在运行过程中更好。此外,通过在圆锥柱外柱面上与上端面相通的切槽,使机械设备在进行上下运动时,能产生更为流畅的气流流动,使设备的移动效果更好,移动过程更稳定,机械设备在使用过程中的安全性也更高。它包括圆柱形主法兰底座1,是该部件的主体结构,在装配过程中承载着整个部件的重要支撑。主体凸缘基座1的底角处设置有锥形组合密封面2,在装配过程中能较好地与机械设备间的连接紧密。装配密封面2的底部中心位置为圆形装配平面4,与机械设备的平面结构相连,装配更方便,使装配位置更准确。主法兰底座1的上角设有方便的加工倒角3,使零件在生产加工过程中更容易成型,方便零件的加工操作。主法兰底座1的上端面中心设有锥形主装配柱5,在装配过程中起着主要的装配连接作用。锥形主装配柱5的外圆柱面与主法兰底座1的上端面之间的夹角为91.2度,使零件连接位置的强度更好,装配操作更加方便。装配密封面2与装配平面4之间的夹角为171度,配合时紧密度较强,换成其他角度紧密度较差。锥形主组合体5的中心位置设置有全通的中心装配孔7,中心装配孔7的内圆柱形面上设有内螺纹结构6,通过内螺纹结构进行装配连接,使连接更加方便,连接牢固,操作更加方便。内螺纹结构6的上端面与锥形主装配柱5的上端面的距离等于内螺纹结构6的下端面与装配平面4的距离,使螺纹结构的强度更好。如果螺纹分布相对靠近下端或上端,在装配过程中很容易损坏螺纹,使装配连接的牢固性恶化。锥形主装配柱5的外圆柱表面设有同心分布的集成密封圈8,密封圈8至主法兰底座1的上端表面距离为锥形主装配柱5上端表面距离的五分之一,使密封垫圈更好地卡在相应位置。锥形主装配柱5的外圆柱面设有圆周均匀分布的弧形槽结构9,弧形槽结构9的中心轴与锥形主装配柱5的中心轴相同,弧形槽结构9的上端与锥形主装配柱5的上端面相通,弧形槽结构9的下端面与主法兰底座1的上端面之间的距离大于密封圈8到锥形主装配柱5的上端面之间的距离。这样,分布的弧形槽结构9可以在机械设备上下移动过程中产生更流畅的气流,使移动操作更加顺畅,使机械设备的使用更加稳定,安全可靠。

密封圈8的截面为半圆形结构,密封圈8的大直径小于组装平面4的直径,使法兰强度更好,整体结构稳定性更可靠,使用过程中连接的牢固性更有保证,连接效果更好。

作为首选,密封圈8与锥形主装配柱5的上端面之间形成圆柱形密封槽,密封垫圈可放置在密封槽上,以保证该位置在装配过程中的密封性和机械设备在使用过程中的更好密封性。以上是本实用新型的首选实施方法。应指出,对于本技术领域的普通技术人员,他们也可以在不脱离本实用新型原则的情况下进行一些改进或替换。这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

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